通过式发动机配件自动喷淋清洗烘干线 ：
XTA-1000S喷淋清洗系统是根据压铸铝制产品的清洗要求，特地设计的一款清洗工件表面油污、粉尘以及钝化、烘干的自动清洗流水线，它主要由槽体、超声波清洗系统、鼓泡系统、喷淋漂洗系统、风切、钝化、烘干、下料系统等部分组成。
该清洗烘干线采用网带输送链传动，设置上料区、超声波粗洗区、超声波精洗区、喷淋漂洗区、缓冲区、喷淋漂洗区、风刀切水区、钝化区、喷淋漂洗区、风切区、烘干区、下料区等 11个工作区、（网链）链条行走无级调速控制系统等，整个清洗和工艺自动完成，运行稳定可靠，当工件放置在输送带上后将随网带自动、平稳送入各工序段，结合清洗剂的清洗作用和超声波的空化效应进行无损伤的清洗。
先泰牌超声波清洗机,采用现代最新的超声波技术,用进口NTK高“Q”值晶片换能器及模块控制发生器,选用世界厂家电子器件,具有工作稳定.使用寿命长、超声功率高、及安装灵活使用方便等特点，将工件放置在溶剂中即可完成清洗工作，超声波发生器是产生电磁振荡信号并提供能量的工作部分，它可产生高于28KHZ的超声波信号，提供给换能器；换能器把超声发生器所产生的电磁振动转化为超声振动，传入清洗液中，使清洗液发生空化作用，产生数亿个气压以上的气泡，气泡不断爆炸冲击工作表面，达到快速洗净工件的效果。
清洗工艺：上料 → 超声波粗洗 →超声波精洗 → 喷淋漂洗 →喷淋漂洗 → 风切→ 钝化→喷淋过水 →风切 →烘干 →下料。（实际工艺根据实际情况）
清洗产品：用于发动机配件与钝化设备
传送速度 0.15～2m/min速度可调。
整机尺寸为：长15400*宽800*高1250mm 网链为400mm宽。
清洗要求：清洗后表面干净，无铁屑。
清洗各段说明：
1.超声波清洗系统：
1、有效尺寸：（1800）*（W600）*（H300）m，（以实际尺寸为准）
2、超声波功率：采用频率28KHZ共80只日本“NTK”每只100W共8000W
为底振，振头分布范围为1000*600mm，配套2台数显发生器。
3、超声波槽体工业专业焊接成型：采用国标SUS304 T=2.5mm，非辐射面采
用SUS304 T=2.0mm不锈钢板，外门板采用SUS201 T=1.2m不锈钢板。
4、震子胶接方式：螺钉与专用震子胶混合使用，专利粘接技术及瑞士原装进口
“Araldite”专用粘胶防脱技术，使换能器寿命增长一倍。
5、 采用高频同轴电缆线连接，传输稳定，抗干扰性好，传导信号佳。
6、 排水口采用1寸不锈钢球阀，槽体设置成朝一边倾斜，有利于铁屑沉淀清除。
7、 动力电源：380VAC 50HZ 三相五线制 控制电源：220VAC 50HZ
8、配有特制过滤棉芯，沉淀来对油污进行过滤。
9、加热功率：特制不锈钢发热管6KW
2.鼓泡系统：
1、有效尺寸：（1200）*（W600）*（H130）m，（以实际尺寸为准）
2、超声波功率：采用频率28KHZ共40只日本“NTK”每只60W共2400W
为底振，振头分布范围为1000*600mm，配套2台数显发生器。
3、超声波槽体工业专业焊接成型：采用国标SUS304 T=2.5mm，非辐射面采
用SUS304 T=2.0mm不锈钢板，外门板采用SUS201 T=1.2m不锈钢板。
4、震子胶接方式：螺钉与专用震子胶混合使用，专利粘接技术及瑞士原装进口
“Araldite”专用粘胶防脱技术，使换能器寿命增长一倍。
5、 采用高频同轴电缆线连接，传输稳定，抗干扰性好，传导信号佳。
6、 排水口采用1寸不锈钢球阀，槽体设置成朝一边倾斜，有利于铁屑沉淀清除。
7、 动力电源：380VAC 50HZ 三相五线制 控制电源：220VAC 50HZ
3.喷淋清洗系统：（3套）
1）整段为全封闭结构，采用不锈钢骨架焊接，清洗机上罩部分采用单层结构，采用1.5mm 厚的不锈钢钢板制作。
2)液箱采用单层结构，采用SUS304#1.5mm 厚的不锈钢板制作；内部用隔板分成几个区域，分别实现对清洗液的过滤；液箱设有补水口、排液口、溢水口，底部为两边向中间倾斜，从液箱底部的排液口集中排出。
3)漂洗由管道泵、管路、喷咀等组成，喷嘴为角度可调式，可在30度范围内调整射流方向每个喷头相隔距离≤120mm，喷淋管路上、下、均有喷头布置，确保工件各个面均能洗到。
4)系统管路喷咀为塑胶耐高温喷嘴，喷嘴能快速更换、拆卸、方向可调。
5)清洗水泵采用台湾“源立”0.75KW立式液下管道泵，清洗流量≥15m3/h，清洗压力≥150Kpa，压力可调。
6）喷淋漂洗有效尺寸为：1000*800*250mm。
4.风切：（3套）
用 途：将已清洗工件上的水分切除。
风切有效尺寸为：800*600*150mm。
切水系统由一套3HP高压风机、风刀、软管等组成，可吹干工件上大部分水，防止水浪费。
5. 钝化系统：
用 途： 将已清洗的工件钝化形成保护膜．
钝化槽有效尺寸： （长）1800mm×（宽）600mm×（高）130mm
槽体工业专业焊接成型：采用国标SUS304 T=2.0mm，
外门板采用SUS201 T=1.2m不锈钢板。
6. 烘干段：
用途：对清洗钝化后的工件进行干燥
尺寸：（长）4000mm×（宽）600mm×（高）300mm
炉体采用75mm厚岩棉保温板制造，温度RT-200°可调
采用循环风机将不锈钢电加热管的热量吹到经过的工件上，将工件表面烘干。
6. 传动系统：
系统由摆线针轮减速机、输送网带、导轨（SUS304）、支架（主传轴（铬钢轴，镀铬）、被传动轴（铬钢轴，镀铬）等组成。输送网带采用优质SUS#304不锈钢网带、输送带输送速度在0.15～2m/min连续无级可调。
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设备实拍图：
公司介绍：
顺德先泰超声设备有限公司坐落在美丽富饶的中国侨都江门鹤山市共和镇
占地近10000平方米，自建厂房，总投资2000多万人民币，是一家大型专业研发生产销售清洗设备、烘干设备、纯水设备、输送设备、以及其他环保设备以及整厂自动化改造的设备公司，本公司产品包括高压喷淋清洗设备（网带式喷淋清洗机、悬挂式喷淋清洗烘干线等）烘干设备（单层或多层网带式烘干机、工业烤箱、高温烘房、低温农副产品烘房等）超声波清洗设备（单槽超声波清洗机、多槽超声波清洗机、全自动超声波清洗流水线、机械臂全自动超声波清洗机等）、工业纯水机、各类非标输送设备等等、先泰致力于为客户解决工业生产过程中所遇到的各种清洗烘干难题以及整厂自动化改造， 公司拥有完整、科学的质量管理体系，先泰超声工程设备有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
先泰超声工程设备有限公司，致力于整厂自动化清洗、烘干非标自动化设备的研发、生产与销售；为工厂（冲压、拉伸、清洗、抛光、钻孔、组装、包装等)提供自动化改造一站式解决方案。实现工业生产中清洗、烘干的自动化、智能化；为客户在工业生产中所需要的清洗烘干要求，从工艺到设备、节能、环保以及清洗剂的选择等难题，提供解决方案；设备均为非标定做，实现真正的一对一方案设计，量身定做；为客户实现提高产品质量、提升生产效率、减少劳动成本、节约能源、实现自动化等目标。
先泰是一家从业12年的专业非标清洗烘干设备公司，形成以超声波清洗系列、喷淋清洗系列、工业纯水设备系列以及其他周边配套设备系列为主的五种系列、多种规格的生产体系，并取得ISO质量管理体系认证。
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