惠州不锈钢冲压件除油清洗机 网带通过式清洗烘干机厂家是一种采用网带传动输送带输送工件,具有清洗液喷洗、清水喷淋漂洗、风机吹水、热风吹干等功能的新颖连续式清洗设备。主要适用于各型号不锈钢冲压件、炸锅厂清洗各种不锈钢工件的油、污、垢等。该机具有工位多,功能全,结构合理,操作方便,清洗效果好,对于大批量拉伸件的清洗,改善劳动环境,提高清洗和吹干质量,具有重要的意义。
一. 清洗工件:各型号不锈钢水壶冲压件
二. 清洗目的:去除工件表面油污、泥垢、灰尘等污渍
三. 清洗工艺
1. 清洗剂:水或清洗剂
2. 工艺流程:上料→喷淋除油1→喷淋除油2→喷淋漂洗1→喷淋漂洗2(保持干净水)→风机吹水→烘干→下料。
设备主体及储液箱
1.1、整机为全封闭结构,采用不锈钢骨架焊接,清洗机上罩部分采用单层结构,采用1.2mm 厚的不锈钢304钢板制作,烘干段设置保温层,降低能耗。
1.2、液箱采用单层结构,采用1.5mm 厚的304不锈钢板制作(可按要求颜色喷涂油漆);内部用隔板分成几个区域,分别实现对清洗液的过滤、滤油、分油;液箱设有补水口、排液口、溢水口。底部为两边向中间倾斜,清洗液从液箱底部的排液口集中排出。
1.3、液箱装有液位控制器,液位异常时及时提醒补水、停水。异常情况实现紧急停机,并设有声光报警。
1.4、液箱内部装有不锈钢电加热器,在30~60分钟内将液体由室温升至使用温度。温度自动控制在10~70℃范围,人工设定、自动控制。设有温控仪表自动显示。液箱外贴保温棉,防止热量散发。
1.5、另外配置的生物质燃烧机也可对清洗液进行加热,详细配置见《生物质燃烧机说明》。
2、输送系统
系统由磁力电机、输送网带、托滚滚筒、主传动轴、被传动轴组成。传动网带采用常用304不锈钢网带。网带总宽1米,两边采用6分双节距大滚珠链条,中间每隔114.3mm串一根10mm串杆,中间再配以不锈钢304网带。输送带输送速度在0.5~2m/min连续无级可调。
3、清洗系统
3.1、清洗系统由清洗泵、喷淋清洗管路、喷咀等组成。喷嘴为角度可调式,可在30度范围内调整射流方向。每个喷头相隔距离≤120mm,喷淋管路上、下、左、右均有喷头布置,确保工件各个面均能洗到。
3.2、系统管路采用不锈钢管,喷咀为塑胶耐高温喷嘴,喷嘴能快速更换、拆卸、方向可调。
3.3、清洗水泵采用立式液下管道泵,清洗流量≥35m3/h,清洗压力≥350Kpa,压力可调。
4、漂洗系统
4.1、漂洗系统由漂洗泵、喷淋漂洗管路、喷咀等组成。喷嘴为角度可调式,可在30度范围内调整射流方向。每个喷头相隔距离≤120mm,喷淋管路上、下、左、右均有喷头布置,确保工件各个面均能洗到。
4.2、系统管路采用不锈钢管,喷咀采用塑胶耐高温喷嘴。
4.3、漂洗水泵采用立式液下管道泵,清洗流量≥35m3/h,清洗压力≥350Kpa,压力可调。
5、风机吹水系统
5.1、切水系统由高压风机、风刀、软管、斜坡等组成。可吹干工件上大部分水,防止水浪费。
6、热风烘干系统
6.1、系统由离心风机、空气加热器、温控器等组成。
6.2、离心风机使烘干箱内的热空气循环使用,避免热能损失,来自不锈钢加热器的热风(常温~100℃可调)经风管吹向输送的工件,加快工件无水干燥。
6.3、烘干加热采用电加热和生物质燃烧机加热两种方式组合使用。
7、过滤系统
7.1、设备清洗液过滤采用二级过滤,第一级为回水口的抽屉式滤筐,第二级过滤为泵吸口不锈钢插板滤网。
7.2、设备漂洗液过滤采用二级过滤,第一级为回水口的抽屉式滤筐,第二级过滤为泵吸口不锈钢插板滤网。
7.3、系统设有一套除油装置,将清洗液中的废油及时分离出来,以延长液体的使用周期。除油装置采用刮板式油水分离器,将液体表面的浮油提出,经比重分离法分离。
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设备实拍图:
公司介绍:
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